Piaskowanie metalu polega na działaniu strumienia produktu ściernego

poruszanego najczęściej sprężonym powietrzem pod

wysokim ciśnieniem na metal, w celu wyrównania szorstkiej

powierzchni, ukształtowania lub usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych.

Pierwszy proces obróbki strumieniowo-ściernej został

zastrzeżony przez Benjamina Chew Tilghmana już 1870 roku.

Rezultat piaskowania jest porównywalny do efektu z

użyciem papieru ściernego, jednak zapewnia bardziej równomierne

wykończenie powierzchni bez problemów w trudno dostępnych https://abrasive.gniezno.pl

miejscach. Piaskarki przeważnie składają się z komory, w

której następuje mieszanie się piasku z powietrzem, a następnie mieszanina

wypychana jest przez ręczną dyszę w kierunku powierzchni

polerowanego metalu. Dysze są dostępne w

szeregu różnych kształtów, rozmiarów oraz wykonywane z różnych

materiałów, z których najbardziej popularny jest węglik boru, ze względu na jego wysoką

odporność na ścieranie. Piaskarki, jako urządzenia

mocno mobilne i niewielkich gabarytów,

używane są do oczyszczania powierzchni, których nie można

wyczyścić w urządzeniach nieprzenośnych, w szczególności do

wykonywania prac konserwatorskich. Należy nie zapominać, że piaskowanie

powoduje powstanie olbrzymiej ilości pyłu, zarówno z medium

czyszczącego, jak i z resztek farb i rdzy z piaskowanego

metalu. Dlatego też przy piaskowaniu metalu konieczne jest

używanie odzieży ochronnej, w szczególności, osłaniającej oczy i drogi

oddechowe, tak aby pył z piasku i resztek z czyszczonych

powierzchni nie dostały się do płuc i nie zraniły gałek ocznych.